+86-13823222917
Здание 6-6, Западная дорога Эгонглинг, Люлянь, город Пинди, район Лунган, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун

Когда слышишь 'OEM-производство зубочисток', большинство представляют просто заточку дерева. На деле это химия древесных пород, допуски на микроны и танцы с логистикой сырья.
Наш первый контракт с ООО Шэньчжэнь Бао Тонг Хуэй Промышленный в 2019 начался с провала - партия в 5 млн штук пошла браком из-за несоблюдения влажности бука. Их технолог тогда с порога заявил: 'Русская береза для массового производства - это слезы, только бук или бамбук'.
За 20 лет они отработали цепочку от лесопилки до упаковки. На сайте https://www.bth-oralhygiene.ru видно их подход: не просто станки, а полный цикл R&D. Это критично для OEM - когда заказчик просит, например, ароматизированные зубочистки с пропиткой мятным маслом.
Их лаборатория тестирует каждую партию сырья на остаточную влажность 6-8%. Помню, как мы три месяца не могли добиться правильной ломкости - оказывается, поставщик менял режим сушки без уведомления.
Главный миф - что толщина зубочистки второстепенна. На деле разница в 0.05 мм влияет на прочность при упаковке в автоматы. У Бао Тонг Хуэй есть калибровочные станки с оптическим контролем - редкость для OEM-производителей.
Особенность их производства - обработка паром перед резкой. Это предотвращает расслоение древесины, но требует точного контроля температуры. Как-то пришлось забраковать 3 тонны заготовок - перегрели на 2 градуса, и бук стал волокнистым.
Для эксклюзивных контрактов они предлагают лазерную гравировку. Но это рентабельно только от 20 млн штук - луч выжигает защитный слой, нужна дополнительная пропитка.
Морские перевозки - отдельная головная боль. В 2021 контейнер с зубочистками прибыл в Находку с влажностью 15% вместо 8% - пришлось организовывать досушивание на таможне. Теперь всегда указываем в контракте условия вентиляции контейнера.
OEM-поставщики часто экономят на упаковке - двойной мешок с полиэтиленовым вкладышем кажется излишним, но без него в трюме товар набирает влагу. Бао Тонг Хуэй используют вакуумную упаковку блоков по 50 тыс. штук - дороже, но сохраняет геометрию.
Сейчас тестируем с ними поставки сборными контейнерами - снижаем стоимость доставки на 40%, но приходится ждать комплектации 2-3 недели. Для срочных заказов не подходит.
Их система QC включает 7 точек проверки. Самая важная - после нарезки, когда отсеивают изделия с микротрещинами. Автоматика ловит 93% брака, остальное - визуальный контроль.
Раз в квартал они отправляют образцы в независимую лабораторию на проверку миграции формальдегида - даже при использовании сертифицированного клея возможны отклонения. Для европейских заказчиков это обязательно.
Запомнился случай, когда партия прошла все проверки, но вскрытие показало неравномерность пропитки антисептиком. Оказалось, проблема в рециркуляции раствора - теперь проверяем этот параметр отдельно.
Себестоимость зубочистки на 60% определяется сырьем. Бао Тонг Хуэй закупают бук в Хэйлунцзяне - ближе к русской границе, схожие климатические условия. Это дает стабильность поставок.
При тиражах менее 10 млн штук в месяц OEM невыгоден - настройка линий занимает 3 дня, проще купить готовое. Их минималка - 2 контейнера в месяц, но для постоянных клиентов идут на уступки.
Сейчас рассматриваем с ними совместное производство в Калининградской области - их оборудование, наше сырье. Но пока транспортные расходы съедают всю экономию.
Спрос на экологичные зубочистки растет на 15% ежегодно. Бао Тонг Хуэй разрабатывают линейку из бамбука с биодеградируемой упаковкой - технологически сложно, так как бамбук требует другой обработки.
В Европе сейчас популярны зубочистки с угольным покрытием - производство таких требует отдельной линии. Они пока не инвестируют в это направление - считают нишу узкой.
Интересно наблюдать, как меняется геометрия - японские заказчики просят более тонкие и длинные модели, тогда как в США предпочитают классику. Под каждый рынок приходится адаптировать производство.
Сейчас ведем с ООО Шэньчжэнь Бао Тонг Хуэй Промышленный переговоры о создании совместного R&D-центра. Их опыт в разработке продуктов для гигиены полости рта может пригодиться для создания инновационных решений.
Рассматриваем автоматизацию контроля качества с компьютерным зрением - их инженеры уже тестируют прототип системы. Если внедрить, сможем снизить процент брака до 0.01%.
В планах - локализация упаковки в России. Сырье будет поступать из Китая, а фасовка - на месте. Это сократит логистические расходы и ускорит поставки конечным клиентам.