+86-13823222917
Здание 6-6, Западная дорога Эгонглинг, Люлянь, город Пинди, район Лунган, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун

Когда слышишь 'Производители OEM зубных нитей для полости рта', многие сразу представляют стандартный конвейер. Но на деле здесь каждый миллиметр материала и конструкция диспенсера требуют отдельных расчётов.
До сих пор встречаю заблуждение, будто бы OEM зубные нити — это просто переупаковка китайского сырья. На примере ООО Шэньчжэнь Бао Тонг Хуэй Промышленный видно: их лаборатория тестирует до 15 видов нейлона перед запуском производства.
Помню, в 2019 году пытались адаптировать бразильскую технологию пропитки воском. Оказалось, при температуре ниже -10°C состав кристаллизовался — пришлось полностью менять рецептуру.
Сейчас их инженеры разрабатывают антибактериальную пропитку на основе наночастиц серебра. Но пока стабильность состава оставляет вопросы — в жарком климате эффективность падает на 23%.
Основная сложность — равномерность натяжения нити в диспенсере. Старые станки дают погрешность до 0.3 мм, что критично для зубных нитей с восковым покрытием.
В прошлом месяце проверяли партию для немецкого заказчика — при скорости размотки 2.5 м/с наблюдались микроразрывы. Пришлось перенастраивать направляющие ролики.
Кстати, о толщине: европейский рынок требует 0.8-1.2 мм, тогда как в Азии популярны нити 1.5 мм. Это влияет на выбор сырья — полиэстер или многонитевой нейлон.
На производстве Bao Tong Hui действует жёсткая система отбраковки. Каждая катушка тестируется на прочность при нагрузке 3.2 Н — это выше медицинских стандартов.
Особенно строгий контроль для нитей с ароматизаторами. Ментоловые пропитки должны сохранять запах 18 месяцев, но мы заметили, что при хранении в прозрачной упаковке этот срок сокращается вдвое.
Последняя разработка — ультразвуковая сварка контейнеров. Проблема в том, что при температуре выше 40°C шов может деформироваться. Испытываем новый полипропиленовый состав.
При транспортировке OEM продукции для полости рта критична влажность. Даже в вакуумной упаковке при 85% влажности нити теряют эластичность через 45 дней.
Для скандинавских стран пришлось разработать специальные поглотители влаги — обычные силикагелевые пакеты не справлялись при морских перевозках.
Интересный случай: партия для ОАЭ испортилась из-за перепадов температуры в порту Дубаи. Теперь используем термоиндикаторы на каждом паллете.
Многие бренды требуют экологичную упаковку, но не готовы платить на 15-20% дороже. Биоразлагаемый пластик увеличивает себестоимость зубных нитей OEM минимум на 12%.
Сейчас тестируем новую целлюлозную плёнку — пока есть проблемы с герметичностью. Зато полностью разлагается за 6 месяцев.
Для премиум-сегмента предлагаем УФ-защиту упаковки. Выцветание логотипа — частая претензия от люксовых брендов.
Сейчас ООО Шэньчжэнь Бао Тонг Хуэй Промышленный экспериментирует с нитями из переработанных материалов. Пока прочность на 30% ниже, но экологичный тренд того стоит.
Ведутся переговоры о поставках в аптечные сети ЕАЭС — там жёсткие требования к сертификации. Приходится оформлять 12 дополнений к техническим регламентам.
К 2025 году планируем запуск полностью автоматизированной линии — сейчас ручной труд составляет около 40% в себестоимости.